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相信绝大多数人对国内的机械式卷簧机并不陌生，早些年曾以其结构简单、价格低廉和维护方便等特点为我国弹簧制造行业的发展做出了不可磨灭的贡献。时至今日，在我国的一些相对落后地区仍保留有一定的使用数量。鑫鼎弹簧机的杨小姐（Tel:135-4698-0358）温馨提示，随着数控弹簧机技术的发展与应用，机械式卷簧机的缺陷也逐渐凸显出来。用户体验的不断提升，导致了机械式卷簧已逐渐退出了历史舞台。

①在动力系统方面：机械式卷簧机的送线动力均使用普通三相或单相电机，与工业伺服电机相比，普通电机的角度不易被控制。比如说，在任意一台普通电机的转动轴上作一零度标记线，通电后发生旋转；当切断电源后，无法确定该普通电机的转动轴旋转了多少角度。因此，采用普通电机作为动力源，本身就决定了机械式卷簧机无法实现高精度的送线要求。如果您想了解压簧机的基本结构与工作原理，请点击[文章]如何快速了解压簧机的基本结构与工作原理？

②在传动系统方面：机械式卷簧机的送线结构一般采用扇形齿轮或电磁离合器/单向离合器的方式。其中，大多数的机械式卷簧机是采用电磁/单向离合器，由于这种设计结构需要安装制动装置，以确保离合器在分离瞬间能够立即停止送线。但实际上，安装的制动装置无法精确地做到这一点，从而导致送线精度下降。此外，电磁/单向离合器属于易损件，在机械式卷簧机运转过程中经常发生故障。

③在成形系统方面：由于机械式卷簧机的外径调节、节距控制和切断方式等相互制约，在调试与操作机台时会比较麻烦。比如说，需要耗费大量的时间和精力来磨制凸轮片，更无法轻易地实现较复杂弹簧的加工。另外，由于机械式卷簧机的结构简单，信号处理能力比较差，在生产中对送线架、线材等因素出现的异常问题无法做出相应的动作。因此，操作难度大、调试周期长和信号处理差成为机械卷簧机的致命伤，让大多数用户把目光投向了数控弹簧机产品。如果您想了解什么是八型机？请点击[文章]什么是八型机？XD-208二轴电脑压簧机的应用。

总之，机械式卷簧机在我国经历了相当一段时期的发展，为我国弹簧制造行业的发展做出了很大的贡献。科技的进步、技术的创新和用户体验的提升，加速了数控弹簧机的崛起和发展，最终使得机械式卷簧机逐渐退出了历史舞台，淡出了人们的视野。文章内容源于鑫鼎弹簧机：/news-42.html，欢迎参阅，请勿抄袭，侵权必究！

机械式卷簧机在历史进程中的贡献与缺陷

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